随着供暖季到来，天气逐渐转冷，过低温度将影响空气能热泵的使用效率，而且在冬季低温环境下，空气能热泵容易出现冻坏等情况。空气能热泵机组该如何维护，保持机器正常运转，帮助自己过一个温暖的寒冬，成为大家最为关心的问题。因此正确使用空气能热泵是保障用户享受到温暖热水和舒适温度的关键。要正确使用空气源热泵，需要注意以下几点：
1、加强管道的保温效果
要加强管道的保温效果。管道保暖对工程质量来说，非常重要，很多经销商都意识到管道保暖的重要性。裸露在外的水管在低下的外部环境温度会下降。之前未对管路保暖的经销商应尽早为管路穿上“衣服“，穿了衣服，水管才会暖，管道内的水不至于下降。
2、不要给机组断电
空气能热泵供暖，是以水作为介质进行热量的传递。一般空气能热泵都具有防冻功能，在水温低至一定温度时，机器会自动启动，防止设备及管路结冰。如果天气温度较低，给空气能热泵断了电，那么有可能导致管路内的水温急剧下降，就有可能冻坏设备，出现故障。因此，当热泵机组长时间不运行时，应及时将机组、水泵、室外管路内的水排空，以防机组冻坏。
3、冷凝水应及时处理
空气能热泵在供热的过程中，会有大量的冷凝水排放。气温低于零度的话，冷凝水容易结成冰，有可能将排水管冻住，进而沿着排水管往上攀升，最后导致设备无法正常运行，所以要定期清理冷凝水。
可以通过以下几个方法处理：抬高主机安装位置，正常情况下主机距地面高度应不小于30厘米，对于冰雪比较严重的地区，建议至少在50厘米以上；在主机底盘增加伴热带，化霜化冰；在冷凝水或化霜水引流管道外壁包裹伴热带，防止结冰。
4、进出水口开三通，安装排空阀
安装时，要在水系统最低点安装泄水阀及泄水管。即使不在机组最低处，机组进出口也应该加泄水阀。当遇到停电超过两个小时或需要长时间停机时，打开进出水口的排空阀，对主机水泵里的水进行排空，防止气温降低以后结冰冻裂，并切断电源。然后再运行时要对空气能热泵系统进行一次全面的检查，确保没出现故障。
5、在系统中添加防冻液
对于采暖机组，建议给机组管道加入防冻液，比如-15℃、-25℃的防冻液，混合液配比以管道内达到-20℃不冻坏为标准。
6、机身周围杂物和积雪及时清理
如果热泵安装位置背阳、通风不好，将会影响热泵的制热效果，因此要多清理周围的杂物，否则会影响到冷风的排散，这样就会导致空气中热量不足，影响到制热效果。
7、平时注意重清洗机器，做好空气能热泵保养维护工作。
下面我们来分析下造成空气能热泵冻裂的原因，主要包括以下三点：
01、机组长时间断电
气温低于-5℃时，如果断电时间超过4个小时，很可能导致换热器冻裂。特别是，当氟路系统和水路系统同时冻坏了，来电后压缩机重新启动时，压缩机会把外面水路中的水直接吸进氟系统里面，造成整个机组的报废。因此，当判断可能长时间断电时，应及时将机组、水泵、室外管路内的水全部排空，以防机组冻坏。
02、机组主板设计没有防冻保护功能
当气温低于0℃时，只要机组在通电状态，每30分钟机组会自动给循环泵供电10到15秒，让水箱中的热水在水箱和主机之间循环，利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵以及机组换热器进行加热，防止结冰冻裂。但是，如果使用的品牌设备没有防冻保护功能，一旦出现问题，可能会造成换热套管冻裂。
03、没有/短接水流开关，温度探头不准空气能热泵夏季制冷时，0℃-10℃的水温时机组停止工作，高于15℃的时候开始工作。如果水温探头测水温不准，比如水温已经到了0℃，探头显示温度仍然在25℃（超过15℃），那么机器就判断水温没有达到需要停机的温度，会继续制冷。这个时候，如果没有安装水流开关或者对水流开关进行了短接，很可能就会造成机组冻裂。
由于空气能热泵是自动化程度较高的设备，用户在使用时需要定期进行机组状态检查，若能对机组进行长期有效的维护与保养，机组的运行可靠性和使用寿命都会得到意想不到的提高。平时注重空气能保养，清洗和检查机组，洗重要部件，检查机组线路等，确保机组平时不会出现故障，以保证能顺利过冬。希望大家都能够度过一个舒适温暖的冬天。
1、加强管道的保温效果
要加强管道的保温效果。管道保暖对工程质量来说，非常重要，很多经销商都意识到管道保暖的重要性。裸露在外的水管在低下的外部环境温度会下降。之前未对管路保暖的经销商应尽早为管路穿上“衣服“，穿了衣服，水管才会暖，管道内的水不至于下降。
2、不要给机组断电
空气能热泵供暖，是以水作为介质进行热量的传递。一般空气能热泵都具有防冻功能，在水温低至一定温度时，机器会自动启动，防止设备及管路结冰。如果天气温度较低，给空气能热泵断了电，那么有可能导致管路内的水温急剧下降，就有可能冻坏设备，出现故障。因此，当热泵机组长时间不运行时，应及时将机组、水泵、室外管路内的水排空，以防机组冻坏。
3、冷凝水应及时处理
空气能热泵在供热的过程中，会有大量的冷凝水排放。气温低于零度的话，冷凝水容易结成冰，有可能将排水管冻住，进而沿着排水管往上攀升，最后导致设备无法正常运行，所以要定期清理冷凝水。
可以通过以下几个方法处理：抬高主机安装位置，正常情况下主机距地面高度应不小于30厘米，对于冰雪比较严重的地区，建议至少在50厘米以上；在主机底盘增加伴热带，化霜化冰；在冷凝水或化霜水引流管道外壁包裹伴热带，防止结冰。
4、进出水口开三通，安装排空阀
安装时，要在水系统最低点安装泄水阀及泄水管。即使不在机组最低处，机组进出口也应该加泄水阀。当遇到停电超过两个小时或需要长时间停机时，打开进出水口的排空阀，对主机水泵里的水进行排空，防止气温降低以后结冰冻裂，并切断电源。然后再运行时要对空气能热泵系统进行一次全面的检查，确保没出现故障。
5、在系统中添加防冻液
对于采暖机组，建议给机组管道加入防冻液，比如-15℃、-25℃的防冻液，混合液配比以管道内达到-20℃不冻坏为标准。
6、机身周围杂物和积雪及时清理
如果热泵安装位置背阳、通风不好，将会影响热泵的制热效果，因此要多清理周围的杂物，否则会影响到冷风的排散，这样就会导致空气中热量不足，影响到制热效果。
7、平时注意重清洗机器，做好空气能热泵保养维护工作。
下面我们来分析下造成空气能热泵冻裂的原因，主要包括以下三点：
01、机组长时间断电
气温低于-5℃时，如果断电时间超过4个小时，很可能导致换热器冻裂。特别是，当氟路系统和水路系统同时冻坏了，来电后压缩机重新启动时，压缩机会把外面水路中的水直接吸进氟系统里面，造成整个机组的报废。因此，当判断可能长时间断电时，应及时将机组、水泵、室外管路内的水全部排空，以防机组冻坏。
02、机组主板设计没有防冻保护功能
当气温低于0℃时，只要机组在通电状态，每30分钟机组会自动给循环泵供电10到15秒，让水箱中的热水在水箱和主机之间循环，利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵以及机组换热器进行加热，防止结冰冻裂。但是，如果使用的品牌设备没有防冻保护功能，一旦出现问题，可能会造成换热套管冻裂。
03、没有/短接水流开关，温度探头不准空气能热泵夏季制冷时，0℃-10℃的水温时机组停止工作，高于15℃的时候开始工作。如果水温探头测水温不准，比如水温已经到了0℃，探头显示温度仍然在25℃（超过15℃），那么机器就判断水温没有达到需要停机的温度，会继续制冷。这个时候，如果没有安装水流开关或者对水流开关进行了短接，很可能就会造成机组冻裂。
由于空气能热泵是自动化程度较高的设备，用户在使用时需要定期进行机组状态检查，若能对机组进行长期有效的维护与保养，机组的运行可靠性和使用寿命都会得到意想不到的提高。平时注重空气能保养，清洗和检查机组，洗重要部件，检查机组线路等，确保机组平时不会出现故障，以保证能顺利过冬。希望大家都能够度过一个舒适温暖的冬天。