派沃在空气能领域持续发力,已经斩获了众多商用热水、高温烘干、高温热水以及采暖项目工程,可谓风头正盛。近日,派沃空气能承接了多家屠宰场热水工程项目,就屠宰场热水项目进行商谈,获得了许多意向客户信息本文为小伙伴们介绍做屠宰场空气能热水项目时,都需要特别注意哪些问题,又该如何解决。
空气源热泵热水方案
屠宰场每日的生猪屠宰量为200-400头左右,汤池存储量为8吨。项目原有热源设备为燃气锅炉,夏天要求热水温度在60-65℃,冬天要求热水温度在65~70℃,所以在采用燃气锅炉制取热水时,存在设备运行时耗能大、水的温度控制不稳定等众多因素。今年该公司负责人开始寻找更为节能、环保、智能的高温空气源热泵热水机来代替原有的燃气锅炉。屠宰场每日分两个时段进行生猪屠宰工作,每日下午屠宰一批约200头。每日凌晨屠宰一批约200头。结合烫猪过程中清理杂件的热水需求量,按每头猪需要热水20升计算,该屠宰场每日需要热水为12吨。考虑到该项目对高温热水需求量较大。如果单一使用空气源热泵,设备运行成本较高,因此系统被设计为“20匹85℃高温空气源热泵和一个12吨水箱+500支太阳能真空管+72W电蒸汽发生器”的组合形式。为充分利用太阳能的热量,太阳能控制系统长期开启,在夏季日照条件良好的情况下,系统主要依靠500支太阳能真空管对水箱内的水进行加热。在阴天和冬季日常条件较差时,系统采用“空气源热泵+太阳能”同时加热运行的模式,先通过太阳能设备使得水温达到20℃左右,然后再通过空气能机组加热至70℃。
由于在烫猪的过程中,每烫猪一次,汤池中的水就会有5℃左右的损耗,考虑到汤池中的水要保持恒温状态,因此增加了一台72kW的电蒸汽发生器,来保持汤池中4吨水恒温。蒸汽发生器平时断电不用,烫猪前20分钟开启,使用完毕后,关机断电。
据屠宰场李厂长介绍,该系统目前已经稳定运行1年,对比之前的燃气锅炉设备,操作非常简单,只需要设定好需求,设备就会自动运行,即便是在冬天温度最低期间,也能够满足屠宰场的热水使用需求。
能耗方面,4月份系统每天的运行情况是、使用空气源热泵制热10小时,耗电量大约为90度,电蒸汽发生器开机约2-3小时,能耗约为120度电,冬季运行费用为夏季2倍左右。
屠宰场空气源热泵热水系统设计和施工注意事项
屠宰场热水相比传统的商用热水项目要求更高,系统的设计和施工难度更大。
第一,由于屠宰场热水项目属于高温热水工程,因此在管道材质和保温材质的选择上要非常注意。管不能选用普通的PPR管,建议改用镀锌管。因为PPR管在长时间与高温水接触的过程中,容易发生变形,严重时还可能会导致爆裂。
第二,在管道保温材质方面,不要选择常见的橡塑材质,尤其是蒸汽机管道的保温,橡塑的保温材料会因为高温而变软,从而变形,影响保温效果。应该改为石棉材质,厚度最好不低于25厘米。
第三,在选择保温水箱时,建议跟用户多沟通,能选8厘米的,就不要选5厘米的。一般情况下,两者的差距仅为100元左右/吨。如果是按照6吨的项目计算,费用仅差600元左右,但是保温效果却非常明显,尤其是在北方。
第四,在设计系统用水量时,正确的水量设计应该是:用水总量=汤池容量+杂件清洗用量。如果只是单纯的按照汤池容量来设计用水量,就会出现热水供应不足的问题。一般屠宰场在烫猪时,每头猪杂件清洗的热水需求大概在15-20升进行计算。
第五,汤池的水需要进行恒温设计。汤池中的水在烫猪的过程中,每使用一次,大概会降温5℃左右,因此必须安装蒸汽发生器。由于屠宰场般位于郊区,燃气管网很难覆盖,因此建议使用电蒸汽发生器或者是生物质蒸汽发生器,使用电蒸汽发生器的话,按照冬季平均气温0℃左右,汤池容量在4吨以内的,功率选择48kW即可满足需求。
如果是6吨、8吨以上,就需要重新计算。这里需要重点注意,汤池容量2吨和4吨的,虽然表面上看相差半,但是2吨容量的汤池在选择电蒸汽发生器的时候,也要选用48kW的。原因是池子容量越大,在烫猪过程中的水温下降越慢。
第六,屠宰量低于500头/天的,不建议做余热回收系统。虽然屠宰场热水项目每天会有大量的热水消耗,但是由于增加余热回收设备也需要一定的投资,对于屠宰量少的项目,可能5年都无法收回成本。
第七,一般来说的屠宰场都远离城市,因此所用的水大多数来自于自建水井的地下水,尤其是华北地区,地下水加热后非常容易结垢,所以在做屠宰场目时,一定要使用TDS笔测试一下所使用的水质状况,TDS测试值超过50一定要另装除垢设备。
第八,针对改建的屠宰场热水项目,如果项目采用了电蒸汽发生器,还要考虑到该屠宰场的变压器总容量和主供电线路、配电箱的负荷等,项目一经签定,如果因为原有配电箱或主供电线路负荷不足,还需要改建供电系统时,会给自己造成很大一笔损失。
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