污泥低温干化机的使用方法
本文主要介绍一下派沃污泥干化机的使用方法，低温污泥干化机的说明书做一下介绍。
1.选型污泥低温干化机前应详尽测试污泥的含水率、腐蚀性，并做同等工况下的烘干周期测试及污泥成型性的测试。不同特性的污泥适用我们标准产品时应咨询我公司相关技术人员。
2. 不同类型电源类型(电压、频率)应在下单、使用前详细注明，务必注意电源一致性；
3. 污泥成型透气性影响设备的干燥效率，污泥成型后摊料厚度应不影响空气透气性。
4. 污泥成型不可产生细小颗粒，粉尘会影响干化机性能，粉尘会堵塞换热器同时造成换热器沉积物腐蚀等故障。干化机内部设置过滤系统(初效板式过滤器、中效袋式过滤器)，因严格按要求进行定期维护过滤系统确保正常。
5. 不同性质污泥对机组腐蚀性影响不同，在选用低温干化机前因详细分析污泥腐蚀成份及冷凝水成份，应详细考虑沉积物腐蚀(粉尘)、氨腐蚀、酸腐蚀等。换热器防腐方式应与我公司相关工程师确认。
6. 污泥切条机、挤条机不可进入金属、其他硬物等物料，此类物料易损坏圆刀，因异物损坏切条机不在保修范围。
7. 干化量与物料特性、进料量、摊料厚度有关，应在专业技术人员指导下测试并调节相关参数，包括进料切条、挤条电机频率、上层网带频率、下层网带频率；
8. 设备进料分连续进料和间歇进料控制，一般网带长度 10m 以内可选用间歇进料方式(与污泥干燥周期有关)，间歇进料周期应在技术人员指导下测试。(不同性质污泥、不同干燥周期差异) 。
9. 第一次开机前及长期停机后，应检查电源是否正常，接地是否良好。
10.在供电方式转换时，应确保电源相序变化，本机组配套相序保护装置，相序故障机组可运行，应由本公司专业维修人员或在专业人员指导下进行维修。
11.若发现异常噪音、气味、烟雾等情况，请立即切断机组电源，速与本公司联系，请勿自行维修操作。
12.机组的电控元件及保护装置已经过本公司严格检测，用户在检查及维护时请勿自行更换或拆除，无保护装置强制运行机组将会造成严重后果。
13.对于采用水冷却系统机组，第一次开机或长期停机后，确认有水自排水管排出后关闭阀门。请勿在无水条件下运行机组。
14.对于冬季温度较低地区使用水冷方式冷却，采用冷却换热装置一次侧因添加防冻液防止系统结冰，二次侧冷却水源(包括冷却塔、中水系统、合格排水系统)应在机组停机后将水排净或增加冷却水系统的辅热防冻措施。
15.对于采用循环冷却水(冷却塔)系统,应检查冷却水系统是否能正常工作，需保证管路的清洁;冷却泵入口过滤器堵塞会造成机组冷凝器压力偏高或高压报警，应经常清洗冷却塔芯体及过滤器。对于天气寒冷地区应确保冷却水不能结冰，冷却塔的选型及放置位置应咨询我公司技术人员。
16.对于采用风冷凝器进行冷却降温的污泥低温干化机，风冷凝器周围不宜有障碍物影响散热效果，应经常清洗风冷凝器翅片而获得良好的散热条件。
17.冷却塔循环冷却水质应符合《工业循环冷却水处理设计规范 GB50050-1995》.对于水质较差水系统，应安装合格软水装置及防腐除垢高效过滤装置，并定期对水系统进行清洗（定期对冷却塔系统进行清洗及除垢）。
18.污泥进料含水率的变化会影响干化机进料装置、除湿性能等性能差异，含水率的变化对干化机性能的影响应经我们技术人员予以确认。污泥进料含水率的变化会影响干化机产量。污泥含水率波动较大(含水率≥3%)应相应调整成型机、网带电机频率。
19.对不同性质污泥、不同含水率污泥因选用不同输送系统，确保切条成型性。输送系统选型因详细咨询我公司相关技术人员。
20.我公司污泥低温干化机对应污泥含水率为机组适应性范围，对于设计选用定型好干化机设施，客户使用过程中应确保污泥含水率稳定性,一般含水率控制在±3%范围内(如含水率 70%±3%)。含水率偏差较大会严重影响能耗、产量及机组运行稳定性。
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